La brasserie 4 cuves de 3000L est un système de brassage avancé utilisé dans les brasseries de taille moyenne à grande, offrant un contrôle précis du processus de brassage grâce à sa division en quatre cuves principales. Cette configuration permet une opération hautement efficace et flexible, idéale pour les brasseries ayant des besoins de production importants et une large gamme de styles de bière. La configuration traditionnelle d'une brasserie à quatre cuves est : cuve de maische + cuve de filtration + chaudière + cuve à tourbillon, avec la possibilité d'ajouter une cuve tampon pour augmenter l'efficacité de brassage jusqu'à 10 brassins par jour. La configuration à quatre cuves offre un contrôle précis du processus de brassage, une capacité de production élevée et la possibilité de produire une large gamme de styles de bière avec constance et efficacité. 

Détails du produit

Caractéristiques du produit

● Notre équipement et nos solutions de brassage éprouvés, des composants individuels aux modules de processus clés en main, sont personnalisés pour l'efficacité, les économies d'énergie, un rendement élevé et la flexibilité.

● Le corps principal de chaque équipement est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité conforme aux normes internationales, avec des soudures esthétiques et un polissage, un effet d'isolation de qualité, une technologie de transfert de chaleur par chemise Miller efficace et l'application du principe scientifique de turbulence de vapeur pour maximiser le transfert de chaleur et les économies d'énergie.

● La conception rationnelle permet d'économiser un maximum d'énergie et d'améliorer l'utilisation globale et la récupération de chaleur de l'équipement.

● Un brassage uniforme et doux, un dispositif de labour pour améliorer plus efficacement la qualité du moût, une filtration rapide et efficace, une circulation interne et externe de l'ébullition du moût pour garantir un niveau de qualité, réduire l'évaporation totale, une alimentation tangentielle par rotation et une conception de pente de cuve pour une séparation du moût plus parfaite.

● Pompe à moût et moteur avec contrôle à fréquence variable.

● Pompe avec refroidissement à eau pour prolonger la durée de vie de l'équipement.

● Une conception de tuyauterie rationnelle sans zone morte garantit la portabilité, la sécurité et l'efficacité de l'opération réelle.

● Le système de contrôle automatique des processus est responsable du contrôle qualité de l'ensemble du processus pour garantir la stabilité du processus de production.

● Système CIP avec séparation des cuves individuelles pour éviter les interférences entre produits et garantir la propreté et la stérilité de l'équipement.

Configuration standard