· Capacité : 500 L/lot

· Configuration : 2 navires, 3 navires

· Matériau : SUS304 ou cuivre rouge

· Application : Restaurants, bars, hôtels, brasseries

· Mode de chauffage : Chauffage à vapeur/Chauffage électrique/Chauffage à feu direct

· Coque intérieure : SUS304/316 entièrement soudée, TH=3mm

· Coque extérieure : SUS304/316 entièrement soudée, TH = 2 mm

· Traitement de surface intérieure : lavage à l'acide et passivation de la finition intérieure à 0,2-0,3 um, laine de roche de 100 mm pour l'isolation

· Pression de l'enveloppe : Pression de conception : 0,3 MPa, Pression de service (chauffage à la vapeur) : < 0,2 MPa

· Nettoyage : boule de pulvérisation auto-rotative à 360° et tube CIP

· Degré d'automatisation : Semi-automatique/Entièrement automatique

Présentation du produit

La bière artisanale est en plein essor ces dernières années et de nombreux entrepreneurs cherchent à percer dans le secteur en créant leur propre microbrasserie. Un facteur important dans le succès de toute microbrasserie est de disposer du bon équipement, en particulier du système de brassage. L'équipement de brasserie de 500 l est un excellent choix pour les petites et moyennes brasseries qui souhaitent produire une bière de haute qualité avec une saveur et un arôme constants.

L'équipement de brasserie se compose généralement de plusieurs éléments clés, notamment une salle de brassage, une cuve de fermentation, une cuve de fermentation et un système de refroidissement. Parmi eux, la salle de brassage est le cœur de l'équipement de brasserie, qui est responsable du mélange et du chauffage des matières premières de la bière. Au cœur d'une salle de brassage se trouve la cuve de brassage, où les grains sont mélangés à de l'eau chaude pour produire un liquide sucré appelé moût. Le moût est ensuite bouilli dans des bouilloires avec du houblon, puis refroidi et transféré dans des fermenteurs, où de la levure est ajoutée pour convertir les sucres en alcool.

L'équipement de brasserie de 500 l est un excellent investissement pour toute brasserie cherchant à augmenter sa production, à améliorer la qualité de sa brasserie artisanale et à simplifier le processus de brassage. Grâce à sa taille compacte, à sa rentabilité, à sa polyvalence et à sa facilité d'utilisation, le système est idéal pour les brasseries de petite et moyenne taille qui cherchent à étendre leurs opérations et à faire passer le brassage au niveau supérieur. Que vous soyez un brasseur expérimenté ou novice, l'équipement de brasserie de 500 l est un système de brassage fiable et efficace qui peut vous aider à atteindre vos objectifs de brassage.

Caractéristiques du produit

Nos équipements et solutions de brassage de processus éprouvés, des composants individuels et modules de processus à l'ingénierie clé en main, sont personnalisés pour l'efficacité, les économies d'énergie, le rendement élevé et la flexibilité.

Le corps principal de chaque équipement est composé de matériaux en acier inoxydable de haute qualité conformes aux normes internationales, d'une belle soudure et d'un polissage, d'un effet d'isolation de haute qualité, d'une technologie de transfert de chaleur efficace de la version Miller et de l'application du principe scientifique de turbulence de vapeur pour obtenir le transfert de chaleur maximal et l'effet d'économie d'énergie.

La conception raisonnable permet d'économiser l'énergie au maximum et d'améliorer le taux d'utilisation global et la récupération de chaleur de l'équipement.

Agitation uniforme et douce, dispositif de travail du sol pour améliorer la qualité du moût plus efficacement, filtration rapide et efficace, circulation interne et externe du moût en ébullition pour assurer le niveau de qualité du moût, réduire l'évaporation totale, alimentation tangentielle à enfoncement rotatif, conception adaptée à la pente du réservoir pour une séparation plus parfaite du moût.

Pompe à moût et moteur avec contrôle de fréquence variable.

La conception raisonnable de la tuyauterie sans zone aveugle garantit la portabilité, la sécurité et l'efficacité du fonctionnement réel.

Le système de contrôle automatique des processus est responsable du contrôle qualité de l'ensemble du processus pour garantir la stabilité du processus de production.

Séparation des cuves individuelles par système CIP pour éviter les interférences entre produits et garantir la propreté et la stérilité de l'équipement